角度类量具、一般量规和检验常用辅助器具等。
一、角度类量具
二、一般量规
三、常用辅助器具
常用辅助器具包括（不仅仅这些）：
1、平板
2、方箱
3、V型块（架）
4、磁性表座
5、万能表座
6、千斤顶
7、活头（可调整）千斤顶
8、检验棒
9、铜榔头
10、分度头
检验棒
1、定义
主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差的标准圆柱（或圆锥）称为检验棒。
常用带标准锥柄检验棒、圆柱机床检验棒、专用检验棒三种。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够的刚性。
2、型式
圆柱、圆锥检验棒的型式及实物见图1、图2和图3。
图1 圆柱检验棒（D≤40）的结构图及实物照片
图2 圆柱检验棒（D＞40mm）结构图及实物照片
图3 圆锥检验棒结构图及实物照片
图3中双点画线所示是可以制造加长部分，但是结构不会变；莫氏0号～2号检验棒是实心原由网结构；检验棒两端带保护锥的中心孔是经过磨削或研磨加工的，精度比较高。
3、技术参数
（1）型式//www.58yuanyou.com和规格
型式和精度等级见表1
表1 检验棒型式和精度等级
型 式 |
圆锥号 |
代号 |
精度等级 |
|||
圆锥检验棒 |
莫氏圆锥检验棒 |
A |
0—6 |
MS |
M |
P |
B |
— |
|||||
米制圆锥检验棒 |
A |
80—200 |
MZ |
P |
||
B |
— |
|||||
7:24圆锥检验棒 |
A |
30—80 |
7:24 |
P |
||
B |
— |
|||||
圆柱检验棒 |
— |
— |
YZ |
P |
（2）圆柱检验棒
1）D≤40圆柱检验棒尺寸见表2
表2 圆柱检验棒（D≤40）的尺寸表
直径D |
长度L |
|||||
（8） |
25 |
40 |
50 |
63 |
80 |
100 |
10 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
（12.5） |
100 |
125 |
160 |
200 |
||
16 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
|
（20） |
||||||
25 |
||||||
（30） |
160 |
200 |
250 |
|||
40 |
||||||
注：带括号尺寸尽量不采用。 |
2）圆柱检验棒（D＞40mm）尺寸见表3
表3 圆柱检验棒（D＞40mm）尺寸表
直径D |
长度L |
d |
||
（50） |
315 |
400 |
500 |
36 |
63 |
50 |
|||
80 |
630 |
800（750） |
1000 |
60 |
125 |
1250 |
1600（1500） |
105 |
|
注：带括号尺寸尽量不采用。 |
3）圆柱检验棒的有效测量长度：在L的两端各去掉l长度为有效测量长度，其l见表4
表4 圆柱检验棒有效测量长度
长度L |
≤50 |
＞50—80 |
＞80—250 |
≥315 |
有效测量长度l |
4 |
5 |
6 |
10 |
（2）圆锥检验棒
1）A型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒的结构见图3、尺寸见表5
2）A型7:24圆锥检验棒、B型7:24圆锥检验棒和B型莫氏圆锥、米制圆锥检验棒的结构和尺寸尺寸，由于篇幅所限不在此详述，需要时参阅GBT25377-2010《检验棒》。
4、使用注意事项
1）检验棒在检测中应用非常多的是作为模拟心轴的使用；由于其尺寸规格受到限制，经常采用标准圆柱代替检验棒进行检验。
2）不准用手摸检验棒的工作面以免引起生锈。
3）使用期间，要把检验棒放在适当的地方，不要放在机床导轨或机床刀架上，以免造成损坏。
4）使用完毕要用清洁的棉纱或软布擦干净，涂一层无酸凡士林或防锈油；放在专用木盒内，然后收放好。
5、使用案例
（1）内外圆同轴度的检验。在排除内外圆本身的形状误差时，可用圆跳动量的多少来计算。以内孔为基准时（用芯轴或检验棒），可把工件装在两顶尖的心轴上，用百分表或扛杆表检验（图4）。百分表（或杠杆表）在工件转一周的读数，就是工件的圆跳动。
图4内外圆同轴度的检验
（2）齿向精度检验
齿向准确度检验，如图5所示。将锥齿轮套入测量心轴（检验棒），心轴装夹于分度头上，校正分度头主轴使其处于水平位置，然后在游标高度尺上装一杠杆百分表，用百分表找出测量心轴上母线的最高点，并调整零位，将游标高度尺连同百分表降下一个心轴半径尺www.58yuanyou.com寸，此时百分表的测头零位正好处在锥齿轮的中心位置上。再用调好零位的百分表去测量齿轮处于水平方向的某一个齿面，使该齿大小端的齿面最高点都处在百分表的零位上。此时，该齿面的延伸线与齿轮轴线重合。以后，只须摇动分度盘依次进行分齿，并测量大小端读数是否一致，若读数一致，说//www.58yuanyou.com明该齿侧方向齿向精度是合格的，否则，该项精度有误差。一侧齿测量完毕后，将百分表测头改成反方向，用同样的方法测量轮齿另一侧的齿向精度。
图5齿向精度检验
（3）机床精度检验
1）刀架移动对主轴轴线的平行度误差检测。检测器具与辅具有：百分表及磁力表架、检验棒。
检验方法 如图6所示，将检验棒插入主轴锥孔内，指示器（百分表）固定在溜板刀架上，使其测头在水平面内触及原由网检验棒。调整小刀架，使百分表在检验棒两端的读数相等。再将指示器测头在垂直平面内触及检验棒，移动小刀架检验。将主轴旋转180，再同样检验一次。两次测量结果的代数和之半，就是平行度误差.图6 刀架移动对主轴轴线的平行度误差检测。
图6 刀架移动对主轴轴线的平行度误差检测
2）床头和尾座两顶尖的等高度检测。检测器具与辅具：检验棒、百分表及磁力表架。
检验方法：如图7、图8所示，在主轴与尾座顶尖间装入检验棒（或置于两顶尖间见图8），将指示器固定在溜板上，使其测头在垂直平面内触及检验棒；将溜板移至适当位置，即在检验棒的两极限位置上作检验；再移动百分表与检验棒上母线接触找到最高点（圆周截面Ⅰ上），记下a点百分表最高点读数；再将溜板移至尾座端，再移动百分表与检验棒上母线接触找到最高点（圆周截面Ⅱ上），记下b点百分表最高点读数；a、b之差即为该项等高度误差值，且a应该大于b。
当最大工件长度小于或等于500mm时，尾座应紧固在床身导轨末端。如果大于500mm，则尾座应紧固在一半地方。检验时尾座顶尖套应退入尾座内，并锁紧。
图7床头和尾座两顶尖的等高度检测示意图1
图8 床头和尾座两顶尖的等高度检测示意图2
