数控机床是现代科技的结晶，是现代化生产方式的重要手段，也是自动化生产、无人化车间的主力军。
而数控机床的无故障运行依赖刀具、数控系统和工装辅具等众多因素的保障。我们知道机床里既有高压电路，又有切削高温，还有润滑油、切削液易燃介质的存在等，高速运转的机床，其刀具的切削速度极大提升，从而要求切削液冷却效率和润滑效率的提升；机床喷头压力的增大，要求切削液具有较好的抗泡沫性和较强的过滤效果；机床储液槽槽体的内置，使得切削液在避光隔氧的条件下要有较强的抗菌作用；另外切削液还要具备一定的环保和生物安全性，对人体尽量不产生刺激和过敏反应。此外切削液工作液的废液要便于回收处理。
因此高品质的切削液在所有要素中显得尤其重要。若切削液选用不当，轻则缩短刀具寿命，降低工件表面质量，重则影响职工健康，造成环境污染，甚至造成火灾或爆炸等事故。
一般而言金原由网属加工液主要分为水基金属加工液（即切削液）和油基金属加工液（切削油），然而在石油资源日益枯竭的今天HSsMkbjm，人们更希望开发功能强大的切削液来尽可能多地替代切削油，这不仅考虑到可持续发展的问题，还有利于降低生产成本以及减少对环境的污染。
以目前的金属加工现状来分析，切削液研发的重点在保障切削液要在具备强劲的润滑能力、极压抗磨原由网能力和抗泡沫能力的基本指标之上提高到向单一一种或几种特种功能方向发展，以便适应金属机加工的特定要求。
在防锈功能方面，近几年由于温室效应的加剧，在夏天我国南方高温高湿现象亦成加剧态势，尤其要注意在高温高湿条件下对金属工件的防锈效力，解决的方向应当着重放在解决切削液在金属加工表面所形成防锈膜的抗水效应上面。
在润滑和极压功能方面，一般传统微乳化和全乳化切削液能基本保障现代机床的使用要求，但是由于其对于腐败变质难以控制，而且也由于在使用过程中容易出现工作液粘度逐渐变大而使得过滤困难等现象，这时，高润滑、高极压的就成为一个好的选择。
在环保方面， 随着国家对工业废水的强制性零排放要求的实施，国家环保督察组对环保的巡视督察，环保问题日益受到重视，对切削液工作液废水进行循环处理的可操作性和易操作性就成为摆在我们面前的现实问题。应当说，阴离子的使用较非离子更易于后期处理，因此多功能强效阴离子表面活性剂的应用是极其重要的； 另外对于切削液在低毒性、人体低刺激//www.58yuanyou.com性和低气味方面，近年来人们的要求也是越来越高。在对切削液毒性方面的认识，很多人存在着错误概念，以为气味越大其毒性也越大， 其实这两者之间没有绝对的必然联系，但是较明显的刺激性气味至少会给人们带来不舒适、不愉悦的感觉，因此也同样需要引起重视。
基于以上分析，中阳润滑油公司推出了贝思润牌全合成系列切削液：、、、、、可用于集中供液系统，不含亚硝酸盐、硫、磷、氯等对人体有害成份，抗杂油能力强，使用寿命长，长期使用不发臭，具有优良的防锈性能，不含矿物油，极压性、润滑性好，低毒无刺激，不伤手不发臭，易清洗，后期废液易降解，安全环保，欢迎选用！
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