精密推台锯在板式家具生产中应用广泛，板式家具生产中应用最多的通用设备就是精密推台锯。
目前各家具及橱柜制造厂使用的精密推台锯品牌较多，国产品牌主要为南兴、震帮、马氏等知名品牌；国外原由网品牌有德国欧登多、奥地利飞马等。它们在性能上有很大的差异。掌握性能，做到高质、高效安全生产是企业考虑的首要问题。
1 精密推台锯的作用及常见的安全事故
精密推台锯在板式家具生产中主要用在以下几方面：⑴开料：大型家具企业在有往复式裁板锯的情况下，推台锯用于裁板或辅助裁板；⑵断料：对小规格部件进行断料处理；⑶起槽：主要用于对抽屉底、背板、木边框玻璃门的边进行起槽；⑷锯角及加工斜面：根据个性化家具设计 方案完成异型和斜面加工等。
精密推台锯在使用过程中由于刀具外露、手工操作，故工伤事故频发，为家具 制造企业重点管理设备。
在实际生产中容易出现的安全事故主要有以下几种：⑴锯切过程中的手指伤害；⑵进料过程中由于夹锯或进给力不均匀产生的“飞板”现象；⑶劣质板材中的金属物在锯切过程中对锯片和操作工的伤害；⑷疲劳生产导致手进入危险区而产生的伤害。上述工伤产生的原因有机械本身设计的缺陷，也有工人操作不当。
2 安全事故原因分析
2.1 精原由网密推台锯工作区域的划分
精密推台锯工作区域一般划分为安全区、临界区和伤害区。安全区是指操作工安全操作的工作范围；临界区为可能发生潜在的人手伤害的范围；伤害区则是肯定会发生伤害的危险范围。伤害区相当于保护罩的范围，在国外的推台锯中探测危险情况的传感器就安置于此。保护罩的两个前沿区是危险区的一部分。为了及时地感知高速的运动，需要将前沿区作为缓冲区。有了缓冲区就有手反应时间并能作出必要的反应。
2.2 伤手事故的原因分析
结合在家具 企业多年的生产经验，结合对福莱威尔家具制造有限公司等企业的调研，操作工手部工伤的原因主要有以下几个方面：
(1)进给速度太快：进给速度超过0.67m／s属于危险速度(普通锯切作业时进给速度的上限为0.67m／原由网s)。另外，平行和垂直于锯片的运动以及向着锯片的移动同样也是危险的。
(2)加工精度：家具部件的加工精度一般为0.5mm。片面追求加工精度，手指在临界区和危险区工作时间长，可能导致手指受伤。
(3)“飞板”现象：后果相当严重，可能致人伤亡，产生的根本原因在于“夹锯”。精密推台锯在正常锯切人造板时因板材材性稳定不会产生“夹锯”，但导尺位置如果调整不正确，前端过长，在进给力较大的情况下会产生“夹锯”并可能导致“飞板”现象的产生。
(4)“崩齿”现象：人造板一般不含金属杂物。但在极少数板材和劣质刨花板中偶有金属杂物，在锯切过程中可使锯齿受损飞出，使操作工受伤。
(5)“疲劳”现象：精密推台锯操作工的工作内容比较单一，工作时间长，容易产生疲劳，并且两个锯片转速高，划线锯片隐蔽性强，一个很随意的动作都有受伤的可能。
3 精密推台锯安全事故防范措施和安全新技术
3.1 基于现有条件下的安全措施
目前厂家生产的精密推台锯多注意设备的加工精度和耐用度，在安全方面重视不够。在安全装置方面常规的防护罩、进料刀、紧急制动开关外没有太大的改进；在危险区监视装置上没有突破。在现有的设备条件下做到安全生产，可从以下几个方面考虑：
(1)重视锯机的调整与维护：定期经常清理机器能延长其使用寿命，保证良好的锯切效果，提高设备操作www.58yuanyou.com的安全性。主要应注意固定工作台、滑台导轨、主锯片升降时相对运动的回转板和摆板之间相擦面、两圆弧导轨处，工作台的高度应为850mm左右，有利于规范操作。
(2)注意操作规范：机床开动前,必须仔细检查锯片夹盘和螺母以及各部分//www.58yuanyou.com螺钉是否紧固；锯机不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作；安装锯片时，注意切削方向，不得逆向运转；手动进料时，一定将木材紧靠工作台和靠板，手不得靠近锯片，严禁加工手不能控制的木料；锯切短料时要用压板，不得危险操作；推台用力要均匀，不得猛推猛拉；两人以上操作机床动作要相互协调，注意相互的安全；辅工不得站在切削方向正对锯片，收集木料时也要注意安全。
(3)避免长时间疲劳操作，做到松弛有度。
(4)为避免铁屑的伤害，建议戴安全防护镜。
红外线传感器安装在保护罩上，电容传感器安装于安全板下面，这是为了减少被测物体和传感器之间的距离以减小误差。安全板固定在保护罩上，是保护罩的一部分。当外来的物体进入危险区前沿时，安装在保护罩上的警示灯闪亮，这就提醒操作工，其手可能受到直接伤害。上述监视装置安装在带锯片制动装置的精密推台锯上，二者联合可保证操作工不会受到伤害。
精密推台锯的应用提高了生产效率和加工精确度，因此除了要加强员工的强化培训，设备的安全装置上应有突破，最终做到真正的安全生产。
