周末了，想必大家都痛痛快快地放松了一天。由于天气原因，我在家待了整天。刚好有些事情要处理，这边内部兄弟有些问题来解www.58yuanyou.com答一下。
这里我分享其中一个比较有代表性的问题解决过程。问题是这样的，他们用某国产机系统走G0很不准确，如果再工件内抬刀（没有抬刀安全高度）一条斜线XY不是同时到达。这里我可以理解为G0跑的速度太快了，惯性大，可能机床性能也不怎么好。
要求是抬刀能以G1走，自己定义进给速度。他之前是通过手动修改出来的，所以问我看能不能解决他这一难题。达到些上移，需要通过编程时定义参数以及修改后处理来实现。
先从软件里面设置好参数，然后再修改后处理（这个没有顺序的）。这里我以外形铣的界面为例，其它刀具路径方法也是一样的。
注意：把刀具参数的提刀速度设置好，然后确保编程参数的快速提刀没有打勾。如果没有设置提刀速度默认的出来是０，不然后原由网处理出的程序上机跑，到F//www.58yuanyou.com0处会报警。
至于怎样确保每次都会有抬刀速度，第一，我原由网们可以定义刀具参数，这是最方便的。第二，可以通过修改模板，把所有刀路策略的模板都修改成我们需要的进给值，这种方法有个弊端，只能自己填刀具的其它参数，如果我先选用刀具参数，它会直接读取刀具参数。建议用第一种方案，我自己也会选择第一种。
看后处理出来的程序如何。
这里的内部抬刀，还是有G0的出现，接下来我们再修改后处理。
把红色框里面原来的G0改成G1。
将 *sgcode改为“G0”，共有两处需要修改的地方，下面还有一处，各位自己查找替换它。
这里的*sgcode替换成“G0”。这里的是Z轴回原点，前面添加G0，不然会以G1的速度回零。
这里我们再后处理出来程序看看是不是我们想要的。
这就是我们想要的结果了。
后记：这只针对特定的机器制作的后处理。学习的是方法和技巧。个人知识范围有限，如果大家有更好更方便的方法，也期待您能够分享！
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