目前我国一些纺织企业为了节能降耗、拓展利润空间，推行了“重定量、大牵伸”工艺、“6S”工艺等优势工艺//www.58yuanyou.com，开发了赛络纺、紧密纺、竹节纱、包芯纱、色纺纱和段彩纺等纺纱形式组合或叠加的新型纱线，这就对牵伸胶辊和胶圈提出了更高的要求。为此无锡兰翔研发出了可以适应多种纺原由网纱形式及各种纤维的高性能纺纱牵伸胶辊胶圈。
一、高性能纺纱牵伸胶辊的特性
高性能胶辊主要突出了强度高、伸长率大的特性，在使用过程中耐磨、耐啃伤性能优异。与国产品牌65度胶辊相比，高性能胶辊在生产纯棉赛络紧密纺55S漂染、赛络紧密纺R60S、纯涤赛络40S及混纺R/A 70/30 40S等四个品种上，条干CV%值、研磨周期和胶辊的损伤率等方面都有明显的优势。
高性能胶辊采用了合理的硫化体系、优化搭配了防老剂，使胶料在老化后仍可保持较高的强度和伸长率，硬度变化率小（见表3），可以使成纱质量保持长期的稳定性。
通过老化试验对比，高性能胶辊采用的高促低硫和硫载体并用技术，强力保持率较好，硬度上升低。高性能胶辊在同周期内，纺纱质量稳定，在回磨后的纺纱数据变化率较小，纱线质量稳定周期较长。
1.2 在差别化纤维上的应用
在粘胶、天丝、莫代尔等差别化纤维纺纱上，一般表面需要涂料或者光照处理，处理的目的是降低胶辊表面的摩擦系数，改善成纱质量。当涂料层磨损后，胶辊的抗缠绕能力变差，纺纱质量变化率大。采用表面修饰技术，降低胶辊表面的摩擦系数。在抗缠绕和抗油污方面有着优异的表现。经验表明低摩擦系数的胶辊更适用于粘胶、天丝、莫代尔等差异化纤维。南通某知名企业纤维素纤维纺纱指标测试对比情况见表1。
从表1中的数据可以看出，普通胶辊在上涂料和未上涂料时，纺纱质量差异明显，上涂料的胶辊成纱质量明显改善。高性能胶辊在未上涂料时，能够达到上涂料胶辊的成纱质量效果，高性能胶辊表面低摩擦系数配方修饰处理技术，完全能够取代涂料表面处理技术。
在德州富华生态科技有限公司纯涤纶品种上，原有胶辊在车上运转1个月，胶辊的抗绕性变差，需要原由网重新磨砺做表面涂料处理。而高性能胶辊使用周期可以达到3个月，降低了皮辊间的工作量，减少了胶辊的消耗，提高了生产效率。
生产亚麻及其混纺纱线时，麻浆很容易积聚在胶辊表面，导致胶辊表面摩擦系数大、导电性能减弱、绕性变差，纺纱断头率增高。
生产涤纶品种时由于油剂粘附在胶辊表面，导致胶辊抗绕性能变差，断头率高，胶辊需要重新磨砺上涂料。
表2是采用高性能牵伸胶辊生产原由网纯涤40S及粘麻85/15 32S纱时的主要指标及打断头空绕测试对比情况。
从表2可以看出，高性能胶辊在适纺性较差的纯涤40S和粘麻85/15 32S品种上，成纱指标和空绕性能都明显优于国产品牌65度胶辊。
1.3 磨砺及抗绕效果比较
纺纱品种：纯棉80S
磨床：贝克X/Y 350/80
混纺32S-60S
磨床：贝克X/Y 400/60
经过研磨后胶辊可以直接上车使用，但在生产混纺类产品时建议光照处理3min，以缩短胶辊纺纱走熟期。
表3是高性能纺纱胶辊纺纱指标及抗绕（空绕测试）对比情况。
高性能胶辊766D胶辊在生产纯棉赛络紧密纺JC80S品种时，条干及空绕测试要明显优于免处理LXC-866a胶辊， 866MD胶辊在生产T/R 65/35 40S混纺品种时，条干及空绕测试要明显优于免处理LXC-966a胶辊。
二、高性能免酸洗牵伸胶圈
兰翔开发的LXA-2015新型高性能免酸洗牵伸胶圈，采用特殊的配方及生产工艺，通过橡胶配方改良及磨砺来达到胶圈滑爽性的要求，保证稳定的抗静电效果，由于没有经过酸洗，胶圈表面的毛细孔是张开的，吸放湿性能大大提高，是一款会呼吸的胶圈，对温湿度的适应能力得以提高。同时由于没有经过酸洗处理，表面摩擦系数的一致性较好，特殊的配方提高了胶圈的柔曲度，胶圈运转的同步性能大大提高，上下胶圈间的滑溜小，成纱条干质量提高，能够有效减小锭差。
2.1 成纱质量及清洗周期对比试验
在高速纺纱、大定量、重加压的条件下，胶圈对纤维的控制能力要更强，罗拉和胶圈内层的咬合力要更大，胶圈内层容易出现啃伤现象，在高效牵伸的条件下，胶圈的使用寿命会大大缩短。LXA-2015胶圈采用表面修饰技术，通过在配方中添加润滑材料，达到酸处理的效果，降低了胶圈表面的摩擦系数，减小了摩擦系数差异率，胶圈运转同步性好，可有效减小成纱质量锭间差异；采用内层补强技术，在重定量、大牵伸的条件下，能够保持较长的使用周期。表4是LXA-2015胶圈与国产品牌胶圈、进口品牌胶圈在不同纺纱品种时的成纱质量及清洗周期对比情况。
从表4中的数据可以看出，LXA-2015胶圈在原由网生产赛络紧密纺JC40S、赛络紧密纺天丝（LF）60S和T/R 70/30 40S等品种时，在成纱质量指标及清洗周期生都优于比国产品牌及进口品牌胶圈。
2.2 同步性测试试验
上胶圈：39.5280.9mm，下胶圈：83301.0mm。
测试方法：用记号笔在上下胶圈同一位置上划线，取10锭压上摇架，观察上下胶圈的位移量，同只胶辊左右胶圈位置差异，一般测量取上下胶圈的整倍数，即：(（83+2）/（39.5+1.8）)10=20.5圈，即观察上胶圈回转20.5圈后，上下胶圈的位移差，计算10锭位移量的平均值。
纺纱品种：天丝紧密赛络纺60S，细纱后牵伸倍数：1.09，中、后罗拉隔距45mm，粗纱定量：4 g/10m，粗纱捻系数：85。不同厂家胶圈溜滑率的测试结果见表9。
从表5的测试结果可知，高性能免清洗胶圈的滑溜率要明显小于普通胶圈。
生产不同纺纱品种时的清洗周期对比情况见表6
从表6的测试结果可以看出，高性能免清洗胶圈在生产纯棉、涤棉、化纤、粘胶、天丝及氨纶包芯纱等几个品种时，清洁周期可以达到国际先进胶圈的水平，与进口胶圈相当，优于国产其他品牌的胶圈。
三、结语
综合各厂家使用反馈的结果，高性能胶辊、胶圈能够适应大部分纤维的纺纱要求，在耐磨、抗损伤、抗油污、成纱质量上有明显的优越性。减轻了纺纱厂的管理压力，减少了车间的用工，提高了生产效率，降低了器材消耗的成本。
作者：魏俊虎 李少周 邹小祥 无锡兰翔胶业有限公司
编辑：中国纱线网新媒体团队
